離心風(fēng)機的防磨措施有哪些
1、對葉片表面進(jìn)行處理:對葉片表面可以進(jìn)行滲碳、等離子堆焊、噴涂硬質(zhì)合金、粘貼陶瓷片處理。這些方法均可以在一定程度上增加葉片表面的硬度,從而提高葉片的耐磨性,不過各種處理工藝均存在一定難度,不易操作或是價格高等因素降低了對葉片進(jìn)行處理的可行性。
2、表面噴涂耐磨涂層:這種方法是比較建議的,操作起來簡單,成本也不高,但涂層磨損很快,大概需要3-5個月便重新進(jìn)行表面耐磨涂層的噴涂。
3、改進(jìn)葉片結(jié)構(gòu):可以通過對葉片結(jié)構(gòu)的改造來降低磨損,比如將葉片工作面加工成鋸齒狀、變中空葉片為實心葉片、葉片加焊防磨塊等方法。
4、前置防磨葉柵:在較易磨損處安裝防磨葉柵后,可以阻止粒子向后盤及葉根處流動,從而將粒子的集中磨損轉(zhuǎn)化為均勻磨損,提高了葉輪的耐磨性,延長風(fēng)機的使用壽命。
由于現(xiàn)在的離心風(fēng)機,通常用于工業(yè)生產(chǎn)機械中,因此許多生產(chǎn)車間都使用離心風(fēng)機,現(xiàn)場通風(fēng)除塵和通風(fēng),以確保良好的現(xiàn)場環(huán)境,該設(shè)備可防止管道中產(chǎn)生的冷凝水回流到葉輪或電動機,并吸收和清洗冷凝液,防止風(fēng)機因冷凝水回流而損壞,這表明離心風(fēng)機在生產(chǎn)和生活中的重要性,作為離心風(fēng)機的重要組成部分,一對軸承離心風(fēng)機對使用壽命有很大影響。
因此在實際的應(yīng)用中,如果要延長離心風(fēng)機使用壽命,必須首先維護(hù)軸承的使用壽命,首先,要注意離心風(fēng)機的維護(hù),無論設(shè)備如何,日常維護(hù)都非常重要,風(fēng)機電動機解決了現(xiàn)有風(fēng)機電動機的裝配,裝配精度和操作性差的問題,穩(wěn)定性差,噪音大,目前,還了解到離心風(fēng)機電動機的應(yīng)用性能問題。
當(dāng)今使用發(fā)電的雙蝸殼離心風(fēng)機,為企業(yè)用戶提供了便利性,這減輕了人員的工作強度,如果必須及時解決異常問題,當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承中潤滑劑過多時,應(yīng)立即恢復(fù)潤滑劑的標(biāo)準(zhǔn)測量,如果潤滑劑的質(zhì)量有問題,應(yīng)立即將軸承拆下并清洗,并且在實際使用中,解決了傳統(tǒng)離心風(fēng)機的風(fēng)量調(diào)節(jié)不便,以及調(diào)節(jié)不靈活的問題。
在找正設(shè)備時,采用擰緊或放松地腳螺栓的辦法,去“湊”有關(guān)精度要求。或雖用墊鐵調(diào)整,但把墊鐵加在電動機或液力偶合器與底板之間。
原因分析:擰緊放松地腳螺栓會造成各個地腳螺栓預(yù)緊力不均勻,在運行中容易使個別地腳螺栓受力過大而遭破壞,而且在日后運行維護(hù)過程,再次緊固時,極易把調(diào)好的安裝尺寸破壞掉。電動機及底板、液力偶合器及底板應(yīng)視為一整體,墊片只能加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間。
正確做法:采用墊鐵調(diào)整安裝尺寸,把墊鐵加在底板與基礎(chǔ)墊鐵之間,且擰緊各地腳螺栓時,保證螺栓受力基本均勻。